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刀具动平衡技术

对高速旋转的刀具还有平衡与安全问题，在高速主轴系统中，任何旋转体的不平衡都会产生离心力，不平衡的刀具或刀柄在高速切削时产生的离心力使机床产生振动，旋转刀具微小的不平衡量，在高速切削时都会造成很大的离心力，刀具不平衡产生的不规则切削力，将导致不规则的磨损，饲料粉碎机刀片，其结果一方面会影响工件的加工精度和表面，另一方面会影响主轴轴承和刀具的使用寿命，更主要的是影响高速切削的安全性，所以高速切削需要认真进行刀具的动平衡。

目前国外公司根据刀具动平衡的要求开发了刀具动平衡仪，德国的haimer公司和意大利的cemb公司推出了立式刀具动平衡仪，都可以实现自动的刀具动平衡测量。新型动平衡测量仪发展的方向是测量准确、操作方便、功能---。

刀具刃口钝化的发展，木屑粉碎机刀片，目前国外进口的整体刀具或可转位刀片刃口大都进行了刃口的钝化。经钝化后的刀具或刀片刃口微观缺陷清除，有效地增加了刃口强度，其刀具---度一般可提高20%至一倍。

对刀片材料硬度的要求通常情况下都会比较高，要求是高于被加工工件的材料硬度。对于 分切机刀片 也是同样的道理。然而不仅仅是硬度，刀片必须具备很过性能才能在市场中“杀”出一条活路，赢得消费者---。对刀片高要求性能包括耐磨性、耐热性、导热性、强韧度等。以下是具体解释。

高耐磨性和耐热性。刀片材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力，一般来说，刀片材料的硬度越高，济南粉碎机刀片，耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量，即热硬性，耐热性越好，刀片材料在切削过程中抗变形和耐磨损的能力就越强。

---的导热性。刀片材料的导热性用热导率表示，热导率大导热性能好，切削时产生的热容易传导 出去，从而降低刀片切削部分的温度，减轻刀片的磨损，提高刀具材料耐热冲击和抗 热龟裂的能力。 .

足够的强度和韧性。刀片切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力，因此刀具材料必须要有足够的强度和韧性。

---的工艺性。刀片材料要有较好的可加工性，包括锻压、焊接、切削加工、热处理、可磨性等，以方 便刀片的制造圆刀片。

经济性。价格便宜，容易推广使用，获得好的效益。